
近日,花园煤矿机电工区立足井下现场实际,组织技术骨干自主研制并加装变频器柜门停电机械闭锁装置,以“小革新”补齐安全短板,进一步提升井下机电设备本质安全水平。
针对井下部分变频器原厂柜体未配置停电开门闭锁机构、检修作业主要依赖人员自觉执行停电验电挂牌制度的情况,机电工区坚持“物防优先、源头治理”思路,不等厂家配套、不依赖外购配件,组织技术人员现场测绘柜体尺寸,反复优化闭锁方案。改造过程严格遵守电气安全规定,不改动原有电气回路,不破坏设备原有保护功能,改造具有可逆性,不影响设备检测检验。技术人员利用井下废旧边角钢材、标准紧固件自主加工闭锁构件,经多次试装、调试和模拟送电断电试验,确保装置动作灵敏可靠。经工区安全验收后,闭锁装置正式投入使用。
该装置实现了“带电锁门、停电解锁”的核心功能:变频器带电运行时,柜门被机械结构锁死,无法强行开启;只有完成停电操作后,闭锁机构方可解锁,作业人员才能打开柜门。通过这一改造,“严禁带电开门”的制度要求被转化为强制性物理约束,从硬件上杜绝了带电开门违章操作风险。装置结构简单、操作便捷,不增加检修人员额外负担,不影响检修效率。此项创新成本低、材料易得、加工方便,普通机修班组即可完成制作安装,通用性强,可推广应用于井下同类未配置停电闭锁的变频器及各类电气柜。
下一步,花园煤矿将持续鼓励岗位职工开展小革新、小创造,引导全员主动排查隐患、自主治理隐患,激发职工钻研技术、破解现场难题的积极性,推动“人人都是安全员”落到实处,以一个个微小安全创新持续夯实矿井机电安全根基。
文/图|张召坡(花园煤矿)